Bloku iepakošanas mašīna ar atbalstu (komplektēšanas mašīna)

Gāzbetona bloku gatavās produkcijas paletētājs ir ierīce, ko izmanto betona bloku izstrādājumu iepakošanai. To var izmantot kopā ar paletēm, lai kārtīgi iepakotu blokus, lai tos būtu viegli transportēt un uzglabāt. Attiecīgais ievads ir šāds:

-Funkcionālās funkcijas: tā var automātiski identificēt, atrast un iepakot blokus, izmantojot iepriekš iestatītas programmas un sensorus, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti; Pieņemot uzlabotas vadības sistēmas, piemēram, PLC vadību, tā var precīzi kontrolēt iepakošanas procesu, nodrošinot precizitāti un stabilitāti; Var pielāgoties dažāda izmēra, formas un svara blokiem, lai apmierinātu dažādas iepakojuma vajadzības; Tas var arī samazināt darbaspēka izmaksas un materiālu atkritumus, kā arī samazināt bojāto izstrādājumu skaitu.

-Strukturālais sastāvs: parasti ietver statīvu, ko izmanto aprīkojuma atbalstam; Iepakojuma aģentūra, kas atbild par iepakojuma lentes iesaiņošanu un pievilkšanu; Vadības sistēmas, piemēram, PLC kontrolleri, skārienekrāni utt., kontrolē darbību un pārrauga procesus; Konveijera ierīce bloku transportēšanai uz iepakošanas pozīciju; Operatoru drošības nodrošināšanai ir arī drošības aizsardzības ierīces, piemēram, avārijas apturēšanas pogas.

-Darbības princips: bloki vispirms tiek pārvadāti un transportēti ar konveijera ķēdi, un pēc tam tiek veikti tādi procesi kā sakraušana un sapludināšana, lai sasniegtu paredzēto presēšanas pozīciju. Preses siksnu padeves ierīce nosūta siksnu siksnu galviņā, aptin, pievelk un nogriež siksnu uz blokiem. Pēc stiprinājuma pabeigšanas bloki tiek izsūtīti ar konveijera ķēdi un visbeidzot tiek transportēti uz pagalmu ar autoiekrāvēju.

1. Modeļa izmērs: 1200 * 1200 * 1200/1200 * 1200 * 1500/1200 * 1200 * 1800

2. Masa: 1600 kilogrami

3. Jauda: 5,5Kw

4. Energosistēma: elektriskais hibrīds

1, siksnu mašīnu biežāk sastopamās kļūdas un risinājumi:

(1) Iepakošanas un piegādes lentes nav gludas

-Darbības traucējumu iemesls: 1. Iesaiņojuma lentes uzstādīšana ir pārāk cieša vai pārāk vaļīga; 2. Konveijera veltņa virsma ir nolietota vai uz tās ir svešķermeņi; 3. Konveijera trase ir deformēta vai uz tās ir gruveši.

-Risinājums: 1. Pielāgojiet iepakojuma lentes ruļļa spriegojumu, lai tas būtu vidēji elastīgs; 2. Nomainiet nolietoto konveijera veltni un notīriet visus svešķermeņus uz veltņa virsmas; 3. Izlabojiet deformēto konveijera sliežu ceļu un ar saspiestu gaisu izpūtiet visus gružus trases iekšpusē.

(2) Iesaiņojuma lenti nevar berzēt, karsēt vai salīmēt

-Darbības traucējumu iemesls: 1 berzes apsildes motora bojājums vai nepareizas darbības trauksme; 2. Termiskās blīvēšanas laiks ir iestatīts pārāk īss; 3. Atstarpe starp termoblīvēšanas galviņām ir pārāk maza vai pārāk liela.

-Risinājums: 1. Nomainiet bojāto berzes apsildes motoru vai pārbaudiet draiveri, pēc tam vēlreiz izslēdziet strāvu un atkal ieslēdziet to; 2. Pielāgojiet termiskās noblīvēšanas laiku atbilstoši iepakojuma lentes materiālam (piemēram, PP lentei, PET lentei), parasti PET lentes termiskās blīvēšanas laiks ir aptuveni 100 sekundes (ziemā tiek attiecīgi pagarināts); 3. Noregulējiet atstarpi starp termoblīvēšanas galviņām, lai tikai nospiestu vienu lentes slāni.

(1) Iesaiņojuma lente ir salauzta

-Darbības traucējumu iemesls: 1. Slikta iepakojuma lentes kvalitāte (piemēram, nevienmērīgs biezums un trausls materiāls); 2. Savienošanas spriegojums ir iestatīts pārāk augsts; 3. Griešanas mala ir nodilusi vai pārāk blāvi.

-Risinājums: 1. Nomainiet ar kvalificētām iepakojuma siksnām, lai nodrošinātu saderību ar aprīkojumu; 2. Samaziniet saišķošanas spriegojumu un noregulējiet to līdz atbilstošai vērtībai atbilstoši bloku sakraušanas augstumam; 3. Noslīpējiet vai nomainiet griešanas asmeni ar jaunu, lai nodrošinātu asu malu.

(2) Siksna pēc iepakošanas nav droši nostiprināta

-Darbības traucējumu iemesls: 1. Termiskās blīvēšanas laiks ir pārāk īss vai pārāk garš; 2. Nepietiekams spiediens krustojumā; 3. Uz iepakojuma lentes virsmas ir eļļas traipi vai mitrums; 4. Dzesēšanas laiks ir pārāk īss.

-Risinājums: 1. Saprātīgi noregulējiet termiskās blīvēšanas laiku; 2. Noregulējiet termoblīvēšanas bloka spiedienu, lai nodrošinātu ciešu piegulšanu; 3. Notīriet iepakošanas lentes virsmu no eļļas un mitruma, saglabājiet to sausu un tīru; 4. Atbilstoši palieliniet dzesēšanas laiku.

(3) Iekārta nekustas vai reaģē lēni

-Nepareizas darbības iemesls: 1. Nestabils barošanas spriegums vai slikts ķēdes kontakts; 2. Vadības programmas kļūda vai PLC moduļa kļūme; 3. Mehāniskās sastāvdaļas ir iestrēgušas (piemēram, lentes konveijeri un asmeņu griezēji).

-Risinājums: 1. Pārbaudiet strāvas padeves spriegumu un pievelciet vaļīgos ķēdes savienotājus; 2. Restartējiet iekārtu un atjaunojiet programmu. Ja tas neizdodas, nomainiet PLC moduli; 3. Izjauciet iestrēgušās detaļas, notīriet no svešķermeņiem un pievienojiet smēreļļu, lai nodrošinātu vienmērīgu kustību.

Biežākās kļūdas un to risinājumi

(1) Iepakošanas un piegādes lentes nav gludas

-Darbības traucējumu iemesls: 1. Iesaiņojuma lentes uzstādīšana ir pārāk cieša vai pārāk vaļīga; 2. Konveijera veltņa virsma ir nolietota vai uz tās ir svešķermeņi; 3. Konveijera trase ir deformēta vai uz tās ir gruveši.

-Risinājums: 1. Pielāgojiet iepakojuma lentes ruļļa spriegojumu, lai tas būtu vidēji elastīgs; 2. Nomainiet nolietoto konveijera veltni un notīriet visus svešķermeņus uz veltņa virsmas; 3. Izlabojiet deformēto konveijera sliežu ceļu un ar saspiestu gaisu izpūtiet visus gružus trases iekšpusē.

(2) Iesaiņojuma lenti nevar berzēt, karsēt vai salīmēt

-Darbības traucējumu iemesls: 1 berzes apsildes motora bojājums vai nepareizas darbības trauksme; 2. Termiskās blīvēšanas laiks ir iestatīts pārāk īss; 3. Atstarpe starp termoblīvēšanas galviņām ir pārāk maza vai pārāk liela.

-Risinājums: 1. Nomainiet bojāto berzes apsildes motoru vai pārbaudiet draiveri, pēc tam vēlreiz izslēdziet strāvu un atkal ieslēdziet to; 2. Pielāgojiet termiskās noblīvēšanas laiku atbilstoši iepakojuma lentes materiālam (piemēram, PP lentei, PET lentei), parasti PET lentes termiskās blīvēšanas laiks ir aptuveni 100 sekundes (ziemā tiek attiecīgi pagarināts); 3. Noregulējiet atstarpi starp termoblīvēšanas galviņām, lai tikai nospiestu vienu lentes slāni.

(1) Iesaiņojuma lente ir salauzta

-Darbības traucējumu iemesls: 1. Slikta iepakojuma lentes kvalitāte (piemēram, nevienmērīgs biezums un trausls materiāls); 2. Savienošanas spriegojums ir iestatīts pārāk augsts; 3. Griešanas mala ir nodilusi vai pārāk blāvi.

-Risinājums: 1. Nomainiet ar kvalificētām iepakojuma siksnām, lai nodrošinātu saderību ar aprīkojumu; 2. Samaziniet saišķošanas spriegojumu un noregulējiet to līdz atbilstošai vērtībai atbilstoši bloku sakraušanas augstumam; 3. Noslīpējiet vai nomainiet griešanas asmeni ar jaunu, lai nodrošinātu asu malu.

(2) Siksna pēc iepakošanas nav droši nostiprināta

-Darbības traucējumu iemesls: 1. Termiskās blīvēšanas laiks ir pārāk īss vai pārāk garš; 2. Nepietiekams spiediens krustojumā; 3. Uz iepakojuma lentes virsmas ir eļļas traipi vai mitrums; 4. Dzesēšanas laiks ir pārāk īss.

-Risinājums: 1. Saprātīgi noregulējiet termiskās blīvēšanas laiku; 2. Noregulējiet termoblīvēšanas bloka spiedienu, lai nodrošinātu ciešu piegulšanu; 3. Notīriet iepakošanas lentes virsmu no eļļas un mitruma, saglabājiet to sausu un tīru; 4. Atbilstoši palieliniet dzesēšanas laiku.

(3) Iekārta nekustas vai reaģē lēni

-Nepareizas darbības iemesls: 1. Nestabils barošanas spriegums vai slikts ķēdes kontakts; 2. Vadības programmas kļūda vai PLC moduļa kļūme; 3. Mehāniskās sastāvdaļas ir iestrēgušas (piemēram, lentes konveijeri un asmeņu griezēji).

-Risinājums: 1. Pārbaudiet strāvas padeves spriegumu un pievelciet vaļīgos ķēdes savienotājus; 2. Restartējiet iekārtu un atjaunojiet programmu. Ja tas neizdodas, nomainiet PLC moduli; 3. Izjauciet iestrēgušās detaļas, notīriet no svešķermeņiem un pievienojiet smēreļļu, lai nodrošinātu vienmērīgu kustību.

Populāri tagi: Bloku iepakošanas mašīna ar atbalstu (komplektēšanas mašīna), gāzbetona bloku iepakošanas līnija