Sastāvdaļu mērīšanas tvertne

Sastāvdaļu mērīšanas tvertne

Ir panākta automatizēta vadība no izejmateriālu malšanas līdz vircas liešanai. Mājas vadības sistēma darbojas nevainojami un uzticami, nodrošinot stabilu liešanas kvalitāti un vieglu regulēšanu, kas ir izdevīgi gāzbetona izstrādājumu un iekārtu izmantošanas kvalitātes uzlabošanai.
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads

Sastāvdaļu ieliešanas sistēma gāzēto bloku ražošanas līnijai:

 

Ir panākta automatizēta vadība no izejmateriālu malšanas līdz vircas liešanai. Mājas vadības sistēma darbojas nevainojami un uzticami, nodrošinot stabilu liešanas kvalitāti un vieglu regulēšanu, kas ir izdevīgi gāzbetona izstrādājumu un iekārtu izmantošanas kvalitātes uzlabošanai.

1. Izliešanas tornis, kas pazīstams arī kā partiju izliešanas sistēma, ir gāzēto bloku ražošanas līnijas partiju daļa. Darbplūsma ir šāda:

Pirmkārt, cementa, kaļķa un ģipša transportēšanai caur skrūvju konveijeru tiek izmantotas trīs izejmateriālu tvertnes mērīšanai uz sausā materiāla svēršanas tvertni. Dažādu izejvielu proporcijas var uzkrāt un izmērīt, izmantojot daļēji{1}}automātisko vadības sistēmu, vai arī automātiski pievienot un izmērīt, izmantojot pilnībā automātisku PLC vadības sistēmu.

Akmeņogļu pelni vai smilšu virca pa cauruļvadiem tiks tieši transportēta uz vircas svēršanas tvertni ieliešanas ēkā. Šo mērījumu var iedalīt arī automātiskajos un daļēji{1}}automātiskajos mērījumos.

Pēc tam, kad trīs materiāli un virca ir izmērīti, tie tiek transportēti uz izliešanas maisīšanas tvertni ar skrūvju konveijeru sajaukšanai. Tajā pašā laikā alumīnija pulveris tiks manuāli nosvērts un pievienots.

2. Raksturīgās prasības:

Lieto ēku būvniecību var iedalīt dzelzsbetona konstrukcijās un tērauda metinātās konstrukcijās. Vispārējais projektēšanas princips ir tāds, ka šīs liešanas ēkas svēršanas jaudai ir jāsasniedz 200 tonnas vai vairāk, un izejmateriālu tvertnes papildu svara ietilpība ir jāprojektē tā, lai tā izturētu.

3. Sastāvs

(1) Izliets ēkas karkass (3 stāvi)

(2) viena cementa tvertne,

(3) 1 kaļķu tvertne,

(4) 1 ģipša tvertne

(5) Cementa kaļķa ģipša svēršanas tvertne

(6) Šķidruma svēršanas tvertne

(7) Spirālveida konveijers

(8) Lešanas maisītājs

 

Izliešanas dozēšanas sistēma

 

 

Sastāvdaļu ieliešanas sistēma gāzēto bloku ražošanas līnijai:

Ir panākta automatizēta vadība no izejmateriālu malšanas līdz vircas liešanai. Mājas vadības sistēma darbojas nevainojami un uzticami, nodrošinot stabilu liešanas kvalitāti un vieglu regulēšanu, kas ir izdevīgi gāzbetona izstrādājumu un iekārtu izmantošanas kvalitātes uzlabošanai.

1. Izliešanas tornis, kas pazīstams arī kā partiju izliešanas sistēma, ir gāzēto bloku ražošanas līnijas partiju daļa. Darbplūsma ir šāda:

Pirmkārt, cementa, kaļķa un ģipša transportēšanai caur skrūvju konveijeru tiek izmantotas trīs izejmateriālu tvertnes mērīšanai uz sausā materiāla svēršanas tvertni. Dažādu izejvielu proporcijas var uzkrāt un izmērīt, izmantojot daļēji{1}}automātisko vadības sistēmu, vai arī automātiski pievienot un izmērīt, izmantojot pilnībā automātisku PLC vadības sistēmu.

Akmeņogļu pelni vai smilšu virca pa cauruļvadiem tiks tieši transportēta uz vircas svēršanas tvertni ieliešanas ēkā. Šo mērījumu var iedalīt arī automātiskajos un daļēji{1}}automātiskajos mērījumos.

Pēc tam, kad trīs materiāli un virca ir izmērīti, tie tiek transportēti uz izliešanas maisīšanas tvertni ar skrūvju konveijeru sajaukšanai. Tajā pašā laikā alumīnija pulveris tiks manuāli nosvērts un pievienots.

2. Raksturīgās prasības:

Lieto ēku būvniecību var iedalīt dzelzsbetona konstrukcijās un tērauda metinātās konstrukcijās. Vispārējais projektēšanas princips ir tāds, ka šīs liešanas ēkas svēršanas jaudai ir jāsasniedz 200 tonnas vai vairāk, un izejmateriālu tvertnes papildu svara ietilpība ir jāprojektē tā, lai tā izturētu.

3. Sastāvs

(1) Izliets ēkas karkass (3 stāvi)

(2) viena cementa tvertne,

(3) 1 kaļķu tvertne,

(4) 1 ģipša tvertne

(5) Cementa kaļķa ģipša svēršanas tvertne

(6) Šķidruma svēršanas tvertne

(7) Spirālveida konveijers

(8) Lešanas maisītājs

 

Izplatītākās kļūdas un problēmu novēršanas metodes
 

Neprecīzs sastāvdaļu mērījums

Sensora darbības traucējumi

Sensora novirze, bojājumi vai vaļīgi vadi var izraisīt svēršanas vērtību izkropļojumus. Pārbaudiet, vai sensora vadi ir droši. Ja tas ir bojāts, nomainiet sensoru un kalibrējiet dreifēšanas sensoru.

Nepareizi parametru iestatījumi

Veicot mērījumus, sistēmas precīzā mērījuma vērtība un precīzās svēršanas laiks ir pārāk mazs vai pārāk īss, kā rezultātā faktiskais barošanas daudzums var pārsniegt iestatīto vērtību. Attiecīgie parametri ir atkārtoti jāpielāgo, lai nodrošinātu mērījumu precizitāti.

Mehānisko komponentu problēmas

Ja cilindrs kustas lēni, tas var būt saistīts ar gaisa noplūdi vai zemu gaisa spiedienu gaisa kontūrā. Jāpārbauda gaisa ķēde, jāsalabo noplūdes vieta un jānoregulē gaisa spiediens atbilstošā diapazonā.

Slikta vircas plūstamība, ātra sabiezēšana un lēna gāzes veidošanās

Nepiemērota ūdens un materiāla attiecība

Pārāk maza ūdens un materiāla attiecība var izraisīt zemu vircas plūstamību. Ūdens un materiāla attiecību var atbilstoši palielināt, lai uzlabotu vircas plūstamību.

Augsta izliešanas temperatūra

Augstāka ieliešanas temperatūra paātrinās vircas sabiezēšanu. Tas var pazemināt liešanas temperatūru, lai normalizētu vircas sabiezēšanas un gāzes veidošanās procesu.

Pārmērīga kaļķa izmantošana

Pārmērīga kaļķa izmantošana paātrinās vircas sabiezēšanas ātrumu. Jāsamazina kaļķa daudzums un jāpielāgo sastāvdaļu proporcija.

 

Sabrukusi pelējums

 

Agrīna pelējuma sabrukšana

Pārmērīga ūdens un materiāla attiecība, alumīnija pulvera priekšlaicīga gazifikācija un zema liešanas temperatūra var izraisīt agrīnu pelējuma sabrukšanu. To var atrisināt, samazinot ūdens un materiāla attiecību, pievienojot atbilstošu daudzumu ūdens stikla, lai ierobežotu alumīnija pulvera gazifikāciju, un paaugstinot ieliešanas temperatūru.

Vēlīnā pelējuma sabrukšanas stadijā

Lielas kaļķa kvalitātes svārstības, pārāk ātrs šķīdināšanas ātrums vai neatbilstoša kaļķa cementa attiecība var izraisīt pelējuma sabrukšanu vēlāk. Problēmas novēršanai var izmantot tādas metodes kā liešanas temperatūras pazemināšana, kaļķa daudzuma samazināšana un cementa daudzuma palielināšana.

Ierīce nevar startēt vai darbojas neparasti

 

-Strāvas padeves pārtraukums: pārbaudiet strāvas ķēdi, lai pārliecinātos, vai barošana ir pievienota pareizi un vai nav radušās problēmas, piemēram, atvērtas ķēdes vai īssavienojumi.

-Motora darbības traucējumi: motora bojājumi, gultņu nodilums u.c. var izraisīt iekārtas neiedarbināšanu vai darbības laikā radīt neparastu troksni. Nepieciešams pārbaudīt motora izolācijas veiktspēju un gultņu eļļošanas stāvokli. Ja ir kādi bojājumi, motors vai gultņi ir jānomaina savlaicīgi.

-Vadības sistēmas darbības traucējumi: kontroliera programmatūras problēmas, vadības ķēdes kļūmes utt. var izraisīt neparastu aprīkojuma darbību. Var pārbaudīt, vai programmatūras versija ir saderīga, pārinstalēt vai atjaunināt programmatūru, pārbaudīt, vai vadības ķēdes komponenti ir normāli, salabot vai nomainīt bojātās ķēdes sastāvdaļas.

Populāri tagi: Sastāvdaļu mērīšanas tvertne, AAC sastāvdaļu ieliešanas sistēma

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana